Training APQP/PPAP

Latar Belakang APQP / PPAP

Kemampuan untuk merencanakan dan menghasilkan produk yang sesuai dengan keinginan dan kebutuhan konsumen selalu menjadi tugas yang besar bagi perusahaan. Namun, memastikan bahwa aktivitas perencanaan dan pengembangan proses dikelola dengan baik adalah tugas lainnya yang tidak kalah besarnya. Aktivitas yang dimaksud mencakup identifikasi produk dan/atau proses serta tindakan preventif untuk mengeliminasi permasalahan potensial untuk mendapatkan sistem yang efektif.

Karenanya, menjadi signifikan bagi perusahaan untuk mampu mengidentifikasi berbagai kesenjangan (gap) pada sistem yang ada dan apa saja yang perlu diperhatikan serta merangkum kebutuhan apa saja yang harus dipenuhi untuk mendapatkan pengelolaan yang efektif.

Untuk pelatihan Statistical Process Control, klik Link ini

Tujuan Training APQP/PPAP

1. Memahami konsep APQP dan PPAP sebagai bagian dari sistem manajemen mutu di industri otomotif dan manufaktur.

2. Meningkatkan kemampuan dalam merencanakan dan mengendalikan kualitas produk baru dari tahap perencanaan hingga produksi massal.

3. Memastikan part dan proses produksi telah memenuhi persyaratan pelanggan sebelum masuk ke produksi penuh.

4. Mengurangi risiko kegagalan produk melalui pendekatan sistematis dan dokumentasi yang baik.

5. Meningkatkan komunikasi dan kolaborasi antar departemen (engineering, quality, production, dll.) dan dengan pelanggan.

📚 Materi Training APQP/PPAP

1. Pengantar APQP

• Definisi dan tujuan APQP

• Keterkaitan dengan ISO/IATF 16949

• Pentingnya perencanaan kualitas produk

2. Lima Fase APQP

1. Perencanaan dan Penentuan Program

   • Voice of Customer (VOC)

   • Identifikasi kebutuhan pelanggan

2. Desain dan Pengembangan Produk

   • FMEA Produk

   • Karakteristik khusus

3. Desain dan Pengembangan Proses

   • FMEA Proses

   • Flowchart proses dan Control Plan

4. Validasi Produk dan Proses

   • Run at Rate

   • Verifikasi kemampuan proses (Cp, Cpk)

5. Feedback, Penilaian, dan Tindakan Korektif

   • Continuous improvement

3. PPAP (Production Part Approval Process)

• Tujuan dan manfaat PPAP

• 18 Elemen Dokumen PPAP (misalnya: Design Record, FMEA, Control Plan, Dimensional Results, dll.)

• Level submission PPAP (Level 1–5)

• Hubungan antara PPAP dan APQP

4. Studi Kasus dan Praktik

• Simulasi pembuatan dokumen APQP/PPAP

• Analisis risiko dan pengendalian mutu

• Contoh kegagalan dan bagaimana mengantisipasinya

Dengan mengikuti pelatihan ini, manfaat lain yang akan diperoleh peserta antara lain:

1. Peserta mampu memahami konsep dasar dan ruang lingkup dari perencanaan dan pengembangan produk dan/atau proses.
2. Peserta mampu memahami rangkaian aktivitas perencanaan dan pengembangan yang diperlukan dari tahap produk sampai pada tahap proses.
3. Perserta mampu mengerti dan menguasai persyaratan dari APQP (Advanced Product Quality Planning) dan PPAP (Production Part Approval Process).
4. Peserta mampu mengenali dan mengidentifikasi kesenjangan pada sistem yang ada saat ini, serta upaya perbaikannya.

Biaya Pelatihan

untuk biaya training silahkan cek di sini

atau hubungi kami via whatsapp di (081315178523)

*Tanggal pelaksanaan sesuai kesepakatan klien dgn MK Training Tempat training , fasilitas training, break, makan siang, disediakan klien Lokasi diluar jabodetabek. Transportasi dan akomodasi di tanggung klien

Kontak Informasi

MK Academy – Gedung Graha Pool, Jl Merdeka No 110 Kota Bogor
Whatsapp/HP 0813-1517-8523 | Telp 0251 8570150
Email : info@mktraining.co.id | info@mkacademy.id

Apa saja yang ada di MK Academy?

Judul / Topik Training diantaranya : ISO 45001, ISO 9001 2015, ISO 14001 2015,ISO 17025, TISO 22000, ISO 31000, ISO 27000, Perkebunan Sawit, Industri sawit, Pabrik Kelapa sawit, Pabrik Refinery Produk Sawit, Pabrik Oleochemical, Pengelolaan Hutan Lestari, Industri Hasil Hutan, RSPO, ISPO, SCCS, ISCC, SFM FSC, SFM PEFC, PHPL, COC FSC, COC PEFC, SVLK ,pengelolaan pabrik, PPIC, Pengendalian Dokumen, Manajemen hutan, Quality & Productivity, 5R/5S, Penyusunan SOP, adminstrasi perkantoran, SMK 3 PP 50 2012, OHSAS 18001, , Manajemen Laboratorium/ISO 17025, Manajemen Lingkungan Hidup, Pengelolaan Limbah, B3,UKL UPL, Amdal,CoC FSC, CoC PEFC,SFM FSC, SFM PEFC, Keselamatan Mengemudi/safety driving dll dan lain lain sesuai dengan kebutuhan Pelanggan.