Latar Belakang Training Statistical Process Control
Training Statistical Process Control – Bagi kalangan praktisi di dunia industri tentunya sudah tidak asing lagi dengan terminologi-terminologi Quality yang sekarang sedang banyak sekali dipelajari dan dikembangkan oleh berbagai pihak, baik dari kalangan akademis sebagai dasar referensi teori maupun dari praktisi didunia industri sebagai subjek sekaligus objek atas “Quality knowledge” yang sekarang sedang berkembang.
Salah satu metode Quality yang erat kaitannya dengan hal tersebut adalah Statistical Process Control (SPC). Secara Etimologi, Statistical Process Control terdiri dari :
1. Process : adalah suatu kegiatan yang melibatkan penggunaan mesin (alat), penerapan suatu metode, penggunaan suatu material dan atau pendayagunaan orang untuk mencapai suatu tujuan.
2. Control : adalah suatu rangkaian kegiatan umpan balik (reciprocal) untuk mengukur suatu hasil yang harus dicapai apabila dibandingkan dengan standard serta melakukan tindakan jika terjadi penyimpangan (abnormality)
Sedang secara epistimologi, Statistical Process Control (SPC): adalah penerapan teknik statistik untuk mengukur dan menganalisa variasi yang terjadi selama proses (produksi-red) berlangsung.
pelatihan judul Statistical Process Control diselenggarakan di kota Bandung, Bogor, Jakarta, Yogyakarta, Balikpapan dan kota lain sesuai kesepakatan dengan klien.
Untuk pelatihan Business Process Mapping, klik Link ini
Tujuan Training Statistical Process Control (SPC)
- Memahami konsep dasar SPC sebagai alat pengendalian kualitas berbasis data.
- Mengidentifikasi variabilitas dalam proses dan cara mengukurnya.
- Menggunakan alat-alat statistik untuk memonitor dan mengendalikan proses produksi.
- Menginterpretasikan peta kendali (control charts) untuk mendeteksi penyimpangan proses.
- Meningkatkan efektivitas dan efisiensi proses dengan pengendalian kualitas berkelanjutan.
- Mengambil keputusan berbasis data statistik dalam proses produksi dan manajemen mutu.
Materi Training Statistical Process Control (SPC)
-
Pengantar SPC
-
Definisi & tujuan SPC
-
Hubungan SPC dengan Quality Management System (QMS)
-
-
Konsep Variasi dalam Proses
-
Variasi alami vs variasi khusus
-
Konsep stabilitas proses
-
-
Dasar-dasar Statistik untuk SPC
-
Rata-rata, standar deviasi, range
-
Distribusi normal
-
Sampel vs populasi
-
-
Control Charts (Peta Kendali)
-
Peta kendali untuk data variabel (X̄-R, X̄-S charts)
-
Peta kendali untuk data atribut (p, np, c, u charts)
-
Cara membuat & membaca peta kendali
-
Analisis titik di luar batas kontrol
-
-
Interpretasi dan Analisis
-
Tanda-tanda proses tidak terkendali
-
Pola-pola umum pada peta kendali
-
Root cause analysis
-
-
Implementasi SPC di Tempat Kerja
-
Langkah-langkah penerapan SPC
-
Studi kasus dan praktik langsung
-
Integrasi dengan continuous improvement (PDCA, Six Sigma, dsb.)
-
-
Studi Kasus dan Simulasi
-
Latihan pembuatan control chart
-
Analisis proses nyata atau simulasi industri
-
Manfaat Training Statistical Process Control (SPC)
Secara Umum dengan menerapkan SPC akan diperoleh beberapa manfaat, antara lain :
- Meningkatkan daya saing produksi dengan menekan terjadinya variasi.
- Mengurangi biaya-biaya yang seharusnya tidak perlu dikeluarkan, misalnya : rework cost, sorting cost, Punishment cost akibat customer complaint, dll.
- Meningkatakan mutu bahan dan material yang dibeli melalui penerapan Incoming Inspection.
- Meningkatkan produktivitas dengan menekan persentase cacat, kesalahan ataupun rework.
Lima langkah praktis dalam menerapkan SPC
- Mendefinisikan, menggambarkan dan memahami tentang proses (produksi-red) yang akan dilakukan perbaikan.
- Mengidentifikasi parameter proses yang kritis (critical process parameter.
- Memindahkan data-data yang sudah diperoleh kedalam format grafik statistik (menerapkan teknik kendali statistik)
- Memonitor proses pengendalian
- Mereview dan tindak lanjut
Pada dasarnya “inti permasalahan” ini terletak pada terjadinya variasi pada proses (produksi-red) yang disebabkan oleh berbagai faktor secara kompleks. Faktor-faktor tersebut dapat diklasifikasikan melalui pendekatan 4M +1E (Man, Material, Measurement, Methode and Environment) dan suatu analisa yang tidak dapat dilepaskan dengan adanya variasi ini adalah Process Capability Analyze.
Biaya Pelatihan
untuk biaya training silahkan cek di sini
atau hubungi kami via whatsapp di (081315178523)
*Tanggal pelaksanaan sesuai kesepakatan klien dgn MK Training Tempat training , fasilitas training, break, makan siang, disediakan klien Lokasi diluar jabodetabek. Transportasi dan akomodasi di tanggung klien
Kontak Informasi
MK Academy – Gedung Graha Pool, Jl Merdeka No 110 Kota Bogor
Whatsapp/HP 0813-1517-8523 | Telp 0251 8570150
Email : info@mktraining.co.id | info@mkacademy.id
Apa saja yang ada di MK Academy?
Judul / Topik Training diantaranya : ISO 45001, ISO 9001 2015, ISO 14001 2015,ISO 17025, TISO 22000, ISO 31000, ISO 27000, Perkebunan Sawit, Industri sawit, Pabrik Kelapa sawit, Pabrik Refinery Produk Sawit, Pabrik Oleochemical, Pengelolaan Hutan Lestari, Industri Hasil Hutan, RSPO, ISPO, SCCS, ISCC, SFM FSC, SFM PEFC, PHPL, COC FSC, COC PEFC, SVLK ,pengelolaan pabrik, PPIC, Pengendalian Dokumen, Manajemen hutan, Quality & Productivity, 5R/5S, Penyusunan SOP, adminstrasi perkantoran, SMK 3 PP 50 2012, OHSAS 18001, , Manajemen Laboratorium/ISO 17025, Manajemen Lingkungan Hidup, Pengelolaan Limbah, B3,UKL UPL, Amdal,CoC FSC, CoC PEFC,SFM FSC, SFM PEFC, Keselamatan Mengemudi/safety driving dll dan lain lain sesuai dengan kebutuhan Pelanggan.